Protection contre les chutes conçue avec précision, développée à partir de matériaux avancés, grâce à un moulage par injection interne et un prototypage rapide pour des performances et une fiabilité inégalées.
Nous fabriquons en interne, en utilisant des machines de moulage par injection de haute qualité, spécialement conçues pour fonctionner avec les matériaux techniques de qualité supérieure que nous avons développés au fil de nombreuses années de recherche.
Nos coûts d’outillage pour le moulage par injection figurent parmi les plus bas de l’industrie. Nous y parvenons grâce à un investissement continu dans des supports communs (bolsters), ce qui signifie que, lorsque de nouveaux produits sont prêts à être outillés, nous n’avons besoin de réaliser que les plaques de cavité, de noyau et d’éjection.
Cela permet non seulement de réduire considérablement les coûts d’outillage, mais aussi d’accélérer les délais de production.
Notre parc CNC haute technologie nous permet également de réduire les délais de fabrication tout en atteignant une précision de 5 µm.
Le prototypage rapide est essentiel à la conception et au développement de nos produits.
Grâce à nos machines de numérisation 3D modernes et à nos logiciels de CAO 3D, nous sommes en mesure de fournir des prototypes rapides dans une grande variété de matériaux.
Selon les besoins du projet, nous pouvons produire des équivalents très proches des pièces finales moulées par injection, allant d’un rendu esthétique soigné à des prototypes entièrement fonctionnels.
Ces prototypes sont rigoureusement testés avant la fabrication de l’outillage final, garantissant ainsi une conception de produit rapide, de qualité, et prête pour la production en série.
GBRacing utilise un nylon 6.6 renforcé à 60 % de fibres longues de verre, de qualité technique, pour l’ensemble de ses carters moteur secondaires à fixation rapide (brevet n° GB2479405 pour la composition améliorée du matériau).
Ce nylon est plus résistant, plus flexible, résistant à l’huile et au feu, et surtout extrêmement résistant aux impacts, ce qui en fait un élément essentiel de notre gamme de produits.
Les fibres longues absorbent davantage d’énergie avant et après le début d’une fracture. Les lignes de fissure sont déviées autour des extrémités des fibres, ce qui limite considérablement la zone de rupture.
Les pièces moulées par injection offrent une solidité et une flexibilité supérieures par rapport aux plastiques usinés classiques.
Les composés de nylon 6.6 à fibres longues de verre sont non seulement utilisés pour leur résistance exceptionnelle aux chocs, mais ils sont également conçus pour répondre à la demande de matériaux légers mais durables, capables de remplacer les pièces en métal moulé sous pression. Ils sont issus de nos propres spécifications et brevets.
Ils représentent une alternative extrêmement économique aux produits en fibre de carbone, tout en étant bien plus solides que ceux de nos concurrents.
GBRacing développe et améliore en permanence ses produits de protection contre les chocs grâce aux retours de ses équipes et de ses clients, garantissant ainsi la protection moteur la plus sûre et la plus performante du marché.
Unit 1 Marquis Business Centre
Royston Road
Baldock
Hertfordshire
SG7 6XL, United Kingdom
Horaires d’ouverture (heure britannique)
Lundi – jeudi: 8am-5pm
Vendredi: 8am- 4pm
